Modul displeje z tekutých krystalů označuje modulární sestavu tvořenou sestavením panelů displeje z tekutých krystalů a souvisejících řídicích obvodů, podsvícení, integrovaných obvodů a dalších součástí dohromady. Jeho struktura se liší podle použití navazujících produktů.
V posledních letech, s rozvojem dotykové technologie, se používání dotykových obrazovek v displejích z tekutých krystalů, zejména malých a středních -displejích z tekutých krystalů, stává stále běžnějším. Integrovaný modul displeje z tekutých krystalů s dotykovou obrazovkou také obsahuje strukturu dotykové obrazovky.
Úvod do průmyslového řetězce LCD modulů: vysoká ziskovost na straně materiálu
Z pohledu průmyslového řetězce lze průmyslový řetězec LCD modulů rozdělit na základní materiály, střední výrobu panelů a navazující konečné produkty. Mezi základní materiály proti proudu patří: skleněný substrát, barevný filtr, polarizátor, materiál tekutých krystalů, IC ovladače, modul podsvícení, vodivá stříbrná pasta, fotorezist atd.; výroba středních panelů zahrnuje: pole (Array), krabicové (Cell), modul (Module); navazující koncové produkty zahrnují: LCD TV, počítač, chytrý telefon, digitální fotoaparát, displej vozidel a lékařské vybavení.
Z analýzy míry hrubého zisku průmyslového řetězce modulů displejů z tekutých krystalů vznikla slavná teoretická „křivka úsměvu“: míra hrubého zisku průmyslového řetězce má tvar U-, vysoká míra hrubého zisku na levá je základní surovina proti proudu (více než 40 procent hrubého zisku) a střední je nízká. Hrubá zisková marže je střední výroba panelů (10-20 procent hrubé ziskové marže) a vyšší hrubá zisková marže vpravo jsou koncové produkty (20-30 procent hrubé ziskové marže).
„Křivka úsměvu“ je způsobena především technickými překážkami a konkurenčním prostředím. Technický práh základních materiálů v horní části průmyslového řetězce je extrémně vysoký a většina z nich je monopolizována několika společnostmi, jako je Japonsko, Jižní Korea a Spojené státy, což vytváří status quo vysokého hrubého zisku v horní části výrobního řetězce. průmyslového řetězce. Polovina výroby panelů středního proudu je kontrolována Jižní Koreou. Od té doby, co se do boje o podíl na trhu zapojila pevninská Čína, se konkurenční prostředí ve středním proudu zintenzivnilo. Pole navazujících aplikací jsou široké, struktura konkurence je relativně rozptýlená a marže hrubého zisku je na úrovni středního proudu.
Když se podíváme zpět na vývoj LCD průmyslu, Spojené státy převzaly vedení v úspěšném vývoji LCD technologie, zatímco japonští výrobci úspěšně industrializovali LCD technologii. S uvedením prvního 14- LCD monitoru na světě společností Sharp v roce 1988 Japonsko téměř monopolizovalo světový průmysl LCD panelů. Od 90. let 20. století rostou korejské a tchajwanské panelové společnosti jedna po druhé. Spoléhali na vládní podporu a investovali do proti-cyklických investic do špičkových-výrobních linek, čímž úspěšně překonali japonské společnosti. Od té doby trhu LCD panelů na dlouhou dobu dominují Jižní Korea a Tchaj-wan. Od roku 2010 začaly vyvíjet úsilí továrny na LCD panely na pevnině. Po desetiletích obtížného vývoje se v pevninské Číně jedna po druhé objevila řada předních společností na střední a nižší úrovni, jako jsou BOE a Huawei, což umožnilo čínskému LCD průmyslu dozrát a dosáhnout skupinových průlomů. Transfer z Tchaj-wanu na pevninu.
Globální pořadí dodávek LCD panelů v roce 2018, BOE (54,3 milionu), LGD (48,6 milionu), Innolux (45,1 milionu), Samsung (39,4 milionu) a CSOT (38,7 milionu) se umístily globálně V první pětici se Čína stala jednou z nejdůležitější regiony pro globální dodávky LCD panelů.
Domácí průmyslová platforma otevřela životní prostor pro podniky zabývající se surovinami, takže nezávislý systém materiálového výzkumu a vývoje v mé zemi má příležitost vstoupit do vzestupného cyklu. Přestože v dodavatelských materiálech stále dominují společnosti z Evropy, Ameriky, Japonska a Jižní Koreje, stále existuje určitá propast mezi kvalitou výrobků v pevninské Číně a zahraničními materiály a podíl na trhu je malý a je soustředěn v nižší{0}}pole. Za okolností, že domácí podniky trvají na výzkumu, vývoji a inovacích, se tržní vzorec tiše mění.
Velikost trhu: Růst výstupu koncových produktů pohání postupné oživení průmyslu LCD modulů
Díky rozvoji globálního odvětví elektronických informací od roku 2011 do roku 2014 vykazovala velikost trhu globálního průmyslu modulů displejů z tekutých krystalů trend nepřetržitého růstu. V roce 2014 přesáhla velikost trhu globálního průmyslu LCD modulů 750 miliard USD. Vlivem snížení výrobní kapacity a modernizací zobrazovací technologie se velikost globálního trhu s LCD moduly od roku 2015 do roku 2016 snížila. V roce 2016 byla velikost globálního trhu s LCD moduly přibližně 617 miliard USD. V roce 2017 byla velikost globálního trhu s moduly displejů z tekutých krystalů 712,5 miliardy USD. S nárůstem produkce produktů, jako jsou koncové produkty modulů displejů z tekutých krystalů, se také rozšířila poptávka po modulech displejů z tekutých krystalů. Odhaduje se, že v roce 2018 dosáhne velikost trhu globálního průmyslu modulů displejů z tekutých krystalů asi 745 miliard USD.
Moduly displejů z tekutých krystalů jsou základními součástmi mnoha elektronických produktů. Stále více výrobců elektroniky v Japonsku, Jižní Koreji a na Tchaj-wanu přesunulo své výrobní linky modulů displejů z tekutých krystalů do pevninské Číny. Známky jsou na vzestupu. Od roku 2009 je více než 80 procent celosvětové výrobní kapacity LCD modulů zajišťováno pevninskou Čínou, v níž hraje významnou roli jižní Čína. Soudě podle produkce domácího průmyslu LCD modulů bylo celkové období od roku 2011 do roku 2014 v nepřetržitém vzestupném rozmezí. V roce 2014 tuzemské dodávky LCD modulů dosáhly 8,446 miliardy sad. V roce 2016 byla upravena výrobní kapacita tohoto odvětví a produkce forem na displeje z tekutých krystalů se snížila na 5,525 miliardy sad. V roce 2017 se výroba modulů displejů z tekutých krystalů mírně zvýšila a dosáhla 5,565 miliardy kusů.
S nárůstem výroby chytrých telefonů, tabletových počítačů a dalších produktů se také rozšířila poptávka po modulech displejů z tekutých krystalů. Odhaduje se, že v roce 2018 dosáhne produkce čínského průmyslu modulů displejů z tekutých krystalů asi 6,75 miliardy sad.
Konkurenční prostředí: Tržby a výstupy BOE jsou na prvním místě v zemi a efekt hlavního odvětví je zřejmý
Existuje velké množství tuzemských výrobců LCD modulů. Ve srovnání s LCD panely mají LCD moduly nižší technické překážky a menší investice. Velký počet tuzemských společností vyrábějících LCD moduly pro mobilní telefony sídlí v jižní Číně zastoupené společností Shenzhen. Od roku 2017 je největší předností smartphonů celá obrazovka. Mnoho společností LCM se aktivně zapojilo do výroby a dokonce vyvinulo a hromadně{1}}vyrábělo na celou obrazovku 18:9.
Pokud jde o zásilky, v červnu 2018 zásilky společností TOP20 LCD modulů přesáhly 138 tis. Kč a první tři byly BOE, Tianma a China Optoelectronics. Mezi nimi BOE na prvním místě seznamu s 26KK zásilkami.
Z hlediska výrobní kapacity je v současné době v pevninské Číně 39 výrobních linek LCD a od roku 2017 jsou výrobní linky LCD postavené nebo ve výstavbě v pevninské Číně v podstatě 8,5-generační linky a více, včetně BOE Řada 10,5 generace, jejíž výroba se očekává v roce 2020. A řada 11. generace Huaxing Optoelectronics, jejíž výroba se očekává v roce 2019. V posledních několika letech se výrobní kapacita na pevnině v mé zemi rozšířila rychle a dynamika průmyslového rozvoje byla silná. S ohledem na postupné navyšování výrobní kapacity a zvyšování nové výrobní kapacity v budoucnu se očekává, že tempo růstu kapacity výroby LCD v pevninské Číně v příštích třech letech přesáhne 10 procent. Očekává se, že zvýšení kapacity výroby panelů dále požene poptávku po materiálech a expanze domácích výrobců panelů vede k lokalizaci materiálů.
Z pohledu výnosů kotovaných společností v prvních třech čtvrtletích roku 2018 BOE nadále zaujímala první pozici s 69,464 miliardami juanů a Oufei Technology, Shentianma, Dongshan Precision a Holitech měly silnou dynamiku růstu. Efekt vedoucího odvětví je výrazný a provozní příjem prvních šesti společností dosáhl 86 procent.
V roce 2017 byla průměrná velikost globálního LCD TV panelu 44,3 palce a očekává se, že do roku 2020 průměrná velikost globálního LCD TV panelu vzroste na 48,5 palce. A větší velikost panelu znamená větší spotřebu materiálu. V současné době představuje řada 8. generace až 65 procent celkové výrobní kapacity řady LCD panelů společnosti Samsung, zatímco v jiných regionech tvoří výrobní kapacita řady 10. generace a vyšší generace 5 procent a řada 8. generace výrobní kapacita činí 5 procent. 46 procent. V budoucnu se očekává, že světoví výrobci LCD panelů zvýší investice a výstavbu linek vysoké{13}}generace.
V současné době se celosvětový průmysl LCD posouvá směrem ke generaci 8.X a generaci 10 plus a vývoj vysoce-generační řady je také příležitostí pro továrny na pevnině, aby dohnaly korejské a tchajwanské společnosti. Pokud jde o efektivitu řezání, 8,5-generace drátu{12}}řezané 65-televizory lze zkrátit o 66-palcové plus 32-palcové televizory dosahující účinnosti řezání 94 procent; 10,5-generace drátěných 55palcových, 65palcových a 75palcových televizorů může dosáhnout více než 90 procent . účinnost řezání. S popularizací velkoformátových televizorů s vysokým rozlišením se 55palcové, 65palcové a 75palcové televizory postupně stanou běžnými produkty, zatímco řada 8.X generace a řada 10 plus mají ekonomické výhody velkého velikost, takže řada vysoké generace bude v budoucnu konkurovat. výhodnější. Jihokorejský Samsung a LGD navíc postupně přesunuly své zaměření z LCD na OLED. Proto z pohledu řady 8.X generace, která byla dokončena v roce 2017, a řady vysoké generace, jako je v budoucnu plánovaná řada generace 10 plus, zaujímala pevnina vedoucí pozici.
Pokud jde o trendy vývoje technologií, technologie displejů s tekutými krystaly se v posledních deseti letech stala hlavním proudem na trhu a zcela nahradila tradiční technologii obrazovek CRT. V budoucnu se OLED a QLED mohou stát novým směrem vývoje technologií v průmyslu displejů s tekutými krystaly.
