Vzhledem k širokému použití LED displejů se výrobci LED displejů také zvyšují, aby propagovali své výhody produktů, takže zákazníci nevědí, jak si vybrat, když čelí tolika výrobcům. Proto, když si zákazníci kupují LED displeje, musí si nejprve vybrat Známý výrobce v oboru provádí kontrolu výrobků v továrně, aby potvrdil, že zakoupený výrobek nemá žádné problémy s kvalitou. Proto před zakoupením LED displeje potvrďte LED displej u výrobce.
Metoda detekce modulu LED displeje:
1. Kontrola vzhledu: Lze předběžně posoudit, zda existuje problém s LED modulem prostřednictvím běžného vidění a pocitu ruky.
2. Přilnavost povlaku: mělo by být zaručeno, že nespadne.
3. Obrázek: zda je barva konzistentní, nebo dochází k posunu barev, nebo dokonce bez jasu.
4. Vzhled sítotisku: Obsah sítotisku je jasný a úplný, barva je jednotná a nedochází k otřepům, defektům, hlušině, šmomám a dalším jevům. Konkrétní obsah, umístění, vzor a velikost písma každé hedvábné obrazovky jsou podrobně popsány na odpovídajících výkresech.
5. Barva je konzistentní s modulem (žádný zřejmý barevný rozdíl pod přirozeným světlem nebo zářivkou pro normální vidění) a žádný barevný rozdíl ve stejné dávce produktů (poznámka: barevný rozdíl zahrnuje barvu a lesk). Potažený povrch by měl být hladký, rovný a rovnoměrný, bez následujících vad. Neexistuje žádný desizing, částice, únik dna, pitting, květiny, vrásky, mechanické poškození.
Výrobce LED displeje
Metody testování LED vitríny: Existuje mnoho způsobů, jak otestovat krabici, ale běžně používanými nástroji jsou vernier posuvná měřítka, páskové měrky a vodováhy. Požadavky na kontrolu ve skeletu: inspektor musí zkontrolovat materiály v krabici jeden po druhém podle konstrukčních výkresů a zkontrolovat, zda nedochází k malému množství nebo úniku zpracovaných dílů. Při kontrole skříně je třeba věnovat pozornost následujícím otázkám.
1. Odchylka vnějšího rozměru LED boxu je v rozmezí 0,5 mm a diagonální odchylka je v rozmezí 1 mm.
2. Zkontrolujte, zda je otřep vyčištěn, zda je ostrý úhel tupý, zda je poškrábaný a zda má ruka dovoleno mít trny.
3. Každá matice a kolona matice musí být vrácena zubem, aby bylo zajištěno hladké utažení závitů.
4. Zkontrolujte, zda sestava skříně LED stroje splňuje požadavky výkresů. Všechny součásti (zámky, závěsy atd.) by měly používat stávající standardní součásti, aby byla zajištěna mechanická pevnost a těsnicí výkon během montáže.
5. Svařování každé svařovací části těla skříně musí být pevné, bez falešného svařování, chybějícího svařování atd. Pájecí spoje by měly být ploché a pájecí spoje by měly být oškrábány. Procesní požadavky jsou přísné a specifikace jsou vyžadovány. Povrch svarového švu by měl být leštěný, utěsněný, vodotěsný, hladký a bez ostrých úhlů.
6. Poté, co jsou otvory LED modulu vyraženy a svařeny do tvaru, ujistěte se, že povrch je rovný, okolní panely nemají deformaci deformace a chyba povrchu desky je menší než 1 mm. Velikost polohovacího otvoru na předním panelu krabice je přísně kontrolována a velikost a rozteč polohovacího otvoru je menší než 0,1 mm. Směr x a směr y osy skupiny jsou na stejné přímce a jsou kolmé k okraji skořepiny a kolmice je menší než 1 mm.
Pro výrobce LED displejů má společnost speciálně formulované testovací standardy pro LED displeje a šasi a specializuje se na poskytování plnobarevných řešení LED displejů a velkoobchodních modulů LED jednotek. Vítejte v konzultaci.
