Některá strojírenská odvětví průmyslových tabletových počítačů, například stroje, zařízení a další průmyslová odvětví, jsou ve vývoji po celá desetiletí a jsou relativně vyspělými průmyslovými odvětvími. Z dlouhodobého hlediska tato odvětví stále potřebují modernizovat své vybavení. . V procesu modernizace budou někteří malí výrobci, kteří používají relativně low-end produkty, eliminováni, ale existuje také mnoho podniků, které přemisťují své potřeby v procesu obnovy zařízení, aby našly ty, které mohou splnit jejich vývojové plány. , dodavatelé zařízení, kteří jim pomáhají zlepšit jejich vlastní produktivitu.
S ohledem na tuto poptávku se změny v rozhraní člověk-stroj v budoucnu budou měnit, pokud jde o tvar, koncepci a příležitosti použití, což bude znovu a znovu přinášet změny v základní technologii. Obecně řečeno, budoucí vývojový trend rozhraní člověk-stroj je šest modernizací: začlenění platformy, znárodnění značky, inteligence zařízení, móda rozhraní, komunikační síť a úspora energie.
Inteligentní průmysl: Jedná se o nepřetržitou integraci různých terminálů s povědomím o životním prostředí, výpočetních modelů založených na všudypřítomných technologiích a mobilních zařízení do všech aspektů průmyslové výroby, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby, zlepšuje kvalitu výrobků a snižuje náklady na výrobky a spotřebu zdrojů. Tradiční průmysl byl povýšen na novou úroveň inteligence. Obecně platí, že realizace inteligentního průmyslu je založena na pronikání a aplikaci technologie internetu věcí a v kombinaci s budoucí pokročilou výrobní technologií vytváří nový inteligentní výrobní systém.
Tradiční řídicí systém průmyslové automatizace zahrnuje především tři vrstvy, a to vrstvu zařízení, řídicí vrstvu a informační vrstvu. Funkcí vrstvy zařízení je připojení polních zařízení k síti ve formě síťových uzlů. Podle protokolového standardu polní sběrnice zařízení přijímá strukturu funkčních modulů. Prostřednictvím návrhu konfigurace, sběru dat, konverze A / D a digitálního filtrování jsou dokončeny. , kompenzace teploty a tlaku, PID regulace a další funkce; řídicí vrstva je základem automatizace, získává data z polních zařízení a doplňuje různé funkce řízení, monitorování provozních parametrů, alarmů a analýzy trendů. Počítač nebo PLC a další řídicí jednotky jsou dokončeny. Tyto řídicí jednotky mají síťové schopnosti koordinovat datovou komunikaci mezi síťovými uzly a také realizovat spojení mezi segmenty sítě fieldbus a segmenty Ethernet; třetí vrstva informační vrstvy poskytuje platformu pro dálkové ovládání a připojuje se k podnikovým automatizačním systémům a zároveň extrahuje relevantní výrobní data z řídicí vrstvy pro komplexní rozhodnutí o řízení.
Z jiného úhlu pohledu může internet věcí takzvanou "integraci automatizace a informatizace" zkonkretizovat. Automatizační průmysl se již dlouhou dobu pohybuje směrem k cíli informatizace. Na základě internetu věcí má původní tradiční architektura C / S (Client / Server), která může být převedena na architekturu B / S (Browser / Server), širší aplikace ve výrobě, inteligentní budově, nové, monitorování životního prostředí a řízení zařízení. Konkrétně, pokud automatizační data nejsou integrována prostřednictvím informace, běžní uživatelé je stále nemohou používat; podobně, pokud existuje pouze informační funkce, ale nedostatek automatizačního obsahu, je také prázdný a zbytečný a oba jsou nepostradatelné.
Kombinace průmyslových tablet pc a budoucích pokročilých výrobních technologií je vitalitou aplikací IoT. Internet věcí je nové kolo velitelských výšin ve vývoji informačních a komunikačních technologií. Je široce infiltrován a aplikován v průmyslové oblasti a je kombinován s budoucí pokročilou výrobní technologií, aby vytvořil nový inteligentní výrobní systém. Tento výrobní systém se stále vyvíjí a zlepšuje. Stručně řečeno, kombinace IoT a pokročilé výrobní technologie se odráží především v 8 oblastech.
