LED displeje jsou široce používány, vyznačují se jasným obrazem, dlouhou životností a nízkou spotřebou energie. Pokud design LED displeje není vhodný, ovlivní to budoucí použití. Tento článek shrnuje osm faktorů a říká každému, co by mělo být věnováno pozornost při návrhu LED displeje, aby se každý mohl vyhnout těmto problémům a navrhnout vědecký a dokonalý LED displej.
Venkovní HD LED displej
1. Návrh odvodu tepla
LED zařízení bude generovat teplo, když pracuje. Nadměrná teplota ovlivní rychlost útlumu a stabilitu LED. Proto návrh odvodu tepla desky plošných spojů a konstrukce větrání a odvodu tepla skříně ovlivní výkon LED.
2. Smíšená světla
LED diody stejné barvy a různých úrovní jasu je třeba smíchat nebo vložit podle diagramu vkládání světla navrženého podle diskrétního zákona, aby byla zajištěna konzistence jasu každé barvy na celé obrazovce. Pokud se v tomto procesu vyskytne problém, místní jas velké obrazovky bude nekonzistentní, což přímo ovlivní efekt zobrazení velké LED obrazovky.
3. Hodnota návrhového proudu
Jmenovitý proud LED je 20 mA. Obecně se doporučuje používat proud, který nepřesahuje 80% nominální hodnoty. Zejména u velkých obrazovek s malou roztečí bodů by měla být aktuální hodnota snížena kvůli špatným podmínkám odvodu tepla. Podle zkušeností by kvůli nekonzistenci rychlosti útlumu červených, zelených a modrých LED diod měla být aktuální hodnota modré a zelené LED diod cíleně snížena, aby byla zachována konzistence vyvážení bílé po dlouhém používání velké obrazovky.
4. Návrh obvodu pohonu
Uspořádání IC ovladače na desce obvodů řidiče na modulu velké obrazovky také ovlivní jas LED. Vzhledem k tomu, že výstupní proud IC ovladače je přenášen příliš daleko na desce plošných spojů, pokles napětí přenosové cesty bude příliš velký, což ovlivní normální provozní napětí LED a způsobí snížení jeho jasu. Často zjišťujeme, že jas LED diod kolem modulu velké obrazovky je nižší než uprostřed, což je důvod. Proto, aby byla zajištěna rovnoměrnost jasu velké obrazovky, je nutné navrhnout schéma distribuce obvodu řidiče.
5. Ovládejte svislost světlometu/svítilny
U in-line LED diod musí existovat dostatečná procesní technologie, která zajistí, že LED dioda bude při průchodu pecí kolmá k desce plošných spojů. Jakákoli odchylka ovlivní konzistenci jasu LED diody, která byla nastavena, a objeví se barevné bloky s nekonzistentním jasem.
6. Řízení svařování
Když LED není na velké LED obrazovce jasná, je často více než 50% pravděpodobnost, že je způsobena různými typy virtuálního pájení, jako je pájení LED kolíků, pájení IC pinů, pájení pinů atd. Zlepšení těchto problémů musí striktně zlepšit proces a posílit kontrolu kvality, která má být vyřešena. Vibrační test před opuštěním továrny je také dobrou kontrolní metodou.
7. Teplota a doba pájení vlnou
Teplota a doba vlnového čelního svařování musí být přísně kontrolovány. Doporučuje se, aby teplota předehřívání byla 100 °C±5 °C, nepřesahující 120 °C a teplota předehřívání musí plynule stoupat. Teplota svařování je 245 °C±5 °C a doba svařování je 245 °C±5 °C. Doporučuje se, aby ne více než 3 sekundy a nevibroval ani nešokoval LED po peci, dokud se neobnoví normální teplotní stav. Teplotní parametry pájecího stroje s vlnou by měly být pravidelně kontrolovány. To je dáno vlastnostmi LED. Přehřátí nebo kolísání teploty přímo poškodí LED nebo způsobí skryté problémy s kvalitou, zejména u malých kulatých a oválných LED diod, jako je 3 mm.
8. Antistatické
Montážní továrny LED s velkou obrazovkou by měly mít dobrá antistatická opatření. Vyhrazená antistatická půda, antistatická podlaha, antistatická páječka, antistatická podložka, antistatická podložka, antistatický kroužek, antistatické oblečení, regulace vlhkosti, uzemnění zařízení (zejména nožní řezačka) atd. Jsou všechny základní požadavky a měly by být pravidelně kontrolovány statickým měřičem.
